FOM-EP軋機(jī)油霧凈化裝置

油霧凈化器采用旋回式分離2B機(jī)械過濾(不同規(guī)格)2B非熱等離子靜電組合 

油霧廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下，進(jìn)入到旋回式分離，利用氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，將油滴甩向外壁。經(jīng)擴(kuò)散的氣體通過特殊制作的機(jī)械除油過濾模塊，該過濾段會(huì)將較大顆粒的油霧塵分離、過濾并將這些油霧塵收集置入集油槽；這樣含有油霧的氣體就只剩下非常細(xì)小顆粒的油霧塵，而這些細(xì)小（5um以下）的油霧塵（油氣、煙氣、有機(jī)物、小油霧滴）在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電，氣體被電離，帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與煙氣顆粒相碰，則使油霧粒子荷以負(fù)電，荷電后的油霧顆粒到達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的達(dá)標(biāo)氣體由風(fēng)機(jī)出口排出。 

FOM-EP軋機(jī)油霧凈化裝置

軋機(jī)油霧產(chǎn)生的來源

在軋機(jī)工作過程中，乳化液可以帶走軋鋼時(shí)產(chǎn)生的熱量，減少帶鋼與軋輥、軋輥與軋輥間的摩擦，清潔帶鋼和軋輥表面，提高帶鋼表面反射率等。但由于生產(chǎn)硅鋼板時(shí)，帶鋼表面溫度較高（100℃），導(dǎo)致乳化液大量蒸發(fā)，生成含乳化液廢氣，濃度為150~300mg/Nm3，氣體溫度：60~65℃。

工作原理：

含油廢氣被吸入設(shè)備后，通過碰撞、凝結(jié)，部分大顆粒油霧在脫水板上形成液滴，在重力作用下滴入設(shè)備底部污水箱。一級(jí)過濾網(wǎng)為層遞式不銹鋼除霧網(wǎng)，通過氣流碰撞過濾網(wǎng)，把油霧滴粘結(jié)下來，在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大的液滴，然后滴入污水箱。一、二、三級(jí)過濾網(wǎng)由不銹鋼絲與纖維混編網(wǎng)組成，擴(kuò)大過濾面積，降低流速將前段未捕集的油霧再次收集。

氣液混合氣體通過機(jī)械除霧器的氣速應(yīng)適宜。氣速過低，霧沫在氣體中的慣性太小，處于漂浮狀態(tài)，通過機(jī)械除霧器的絲網(wǎng)層時(shí)在絲網(wǎng)中漂浮而不能除凈；氣速太高，聚集的液滴不易從除霧器的絲網(wǎng)中下落，液體充滿絲網(wǎng)，造成液泛，使被捕集的液滴又飛濺起來，重新被氣體夾帶走，從而降低除霧效率。